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发布时间:2021-12-08 01:58:00 作者:军辉油罐
“加油站的卧式油罐埋地设置比较安全。从国内外的有关调查资料统计来看,油罐埋地设置, ,即使油罐发生着火,也容易扑救”、“另外,埋地油罐与地上油罐比较,占地面积较小。因为它不需要设置防火堤,省去了防火堤的占地面积。必须时还可将油罐埋设在加油场地及车道之下,不占或少占地。加上因埋地罐较安全,与其他建、构筑物的要求距离也小,也可以减少加油站的占地面积。另一方面,也避免了地面罐必须设置冷却水,以及油罐受紫外线照射、气温变化大,带来的油品蒸发和损耗大等不”。
现在油罐的使用率越来越频繁,为提高使用的安全性,也由原来的双层油罐变为了双层油罐,那么双层油罐制作的安全性又体现在哪些方面呢? 钢制强化玻璃纤维制双层油罐也称内钢外玻璃纤维增强塑料双层罐,是在单层钢制油罐外附加一层玻璃纤维增强塑料(即玻璃钢)防渗外套,从而构成的双层结构油罐。钢制内罐与FRP外罐之间具有0.1~0.2 mm的贯通间隙空间;同时配备渗漏检测装置,能对间隙空间进行24 h全程监控。一旦内罐或外罐发生渗漏,渗漏检测装置的感应器可以在间隙空间底部液位≥24 mm时发出警报,从而保证油罐的安全使用。
使用双层罐是对环境的保护,是防止对地下水污染的一种防护措施。普通单层钢制储罐因为常年埋于地下,会受到地下水气的侵蚀以及电解腐蚀;双层结构,内有3.5mm的空隙,外层FRP保证了泄漏物不会直接渗漏污染土壤和水源;外层FRP不会与地下水、盐水等产生电解腐蚀现象;外层FRP不会与、柴油、含铅产生腐蚀现象;泄漏检测仪能够24小时全程监控,***污染隐患;泄露检测系统,便于储罐的检测和维护,保护了土壤的原生态环境。
油罐焊接技术要求
对焊缝的裂纹、未融合、超标夹渣和气孔,应用铲削或磨削的方法将 焊缝完全铲除后,焊补修理。使用年久的油罐的超高焊缝,可不做修理;但对有碍操作的情况,则通过磨削方法进行修理。
1、焊接工艺评定、焊工考核、焊前准备应符合立式油罐安装要求。
2、中幅板焊接时,应先焊接短焊缝,再焊接长焊缝;焊层时应采用分段退焊或跳焊法;局部换板或补板,应采用力集中的方法。
罐外防腐涂装范围
1,罐壁板,顶板外边面,以及管外部附件表面;浮顶油罐壁板上部层板内表面,钢浮舱表面。
2,罐底板以上0.3m范围内壁板外表面,罐底板边缘的外伸部分表面,浮顶单盘的上表面及其附件下端0.2m,罐底板下表面宜采用加强级防腐。
3,油罐防腐层局部脱落,锈蚀时,可进行局部处理。
四,涂料选择
1,涂料应具有良好的物理机械性能。
2,内防腐涂料应根据不同储存介质选用耐油,耐酸,耐碱,耐细菌侵蚀的涂料,导静电性能应与油品导电性能相一致。
3,外防腐涂料应当选择耐候,抗风化,抗水渗透性好的涂料,沿海地区和盐碱地区的防腐,还应考虑耐盐碱雾性能。
4,罐内使用的导静电性能涂料,其体积电阻率应低于10Ω·m。
5,各层涂料配套正确,安全性可靠,经济合理。
6,通常油罐内防腐要求涂刷3-6道,总厚度为150-300μm。具体层数和总厚度按防腐要求涂料性能进行设计。油罐外防腐一般要求2刀底漆2道面漆。总厚度不小于150μm。
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