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立式油罐防腐

      储罐防腐蚀工程的施工，应选择具有相应的，具备一定技术力量和装备能力且有良好业绩的施工队伍进行，企业机动、安全、环保和使用部门相关管理人员组成防腐蚀施工管理小组，对储罐防腐蚀工程施工的全过程进行管理和监督。另外，沙粒间的粘结力小，具有弹性，能将立式油罐底板传递的压力均匀分布在基础上，起到限制油罐不均匀沉陷发展的作用。重要储罐防腐蚀工程的施工，宜委托具备相应资质的第三方进行质量监督。

立式钢油罐的主要类型

1、立式圆筒形拱顶钢油罐。容量一般在一万立方米以下。壁板采用套筒式连接（贴角焊缝）。施工时常用倒装法(从罐顶开始,自上而下逐层安装罐壁,并用风机送风使罐体上升)。

2、立式圆筒形内浮顶钢油罐。兼有拱顶和内浮顶，内浮顶在拱顶油罐内部漂浮在液面上，可上下浮动。它除具有浮顶油罐特点外，还能保证油品的清洁度。

3、球形钢油罐。可承受0.45～3兆帕的工作压力,容量一般为50～2000米3)，常用于储存。

4、卧式钢油罐。容量一般在50米3以下。可以储存和易挥发的石油产品。

5、立式圆筒形浮顶钢油罐。设有能上下浮动的双盘式浮顶或单盘式浮顶。10、虚心接受甲方与监理代表的监督检查，对提出的质量问题立即整改，并及时报告整改完成情况。双盘式浮顶能减少热辐射影响,因此,油品蒸发损失小。但在容量较大时（大于一万立方米），为了降低造价，一般采用单盘式浮顶。这类油罐应注意选择合理的密封装置要求密封效果好、安装和维修方便。壁板采用对焊连接，施工常用正装法。

大型立式油罐施工规范

1、大型油罐设计所用规范，从世界范围看来，主要有美国石油学会标准API650、日本工业标准JIS B8501、英国工业标准BS2654和中国***GB50341，各个规范所用公式都按薄膜理论中的环向应力计算公式推导而来，结合油罐的受力特点，加上许用应力、焊缝系数、壁厚附加量便成为完整的壁厚计算公式，各规范都根据各自国家材料的性能特点和施工技术水平确定各自的许用应力和焊缝系数，因此，相同容积的油罐按不同规范计算，油罐罐壁厚度的计算结果有时相差很大。6，基础沉降测量应延续至立式油罐投入运行之后，即立式油罐投入运行后，半年内每月测量一次，以后半年测量一次，每次大暴雨后都应测量。

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      储罐的地基基础主要结构形式为环梁式钢筋混凝土基础。环梁内有沥青砂垫层、碎石垫层、中粗砂垫层、素土层。3，标定时要求立式油罐为非转动罐，应关闭所有进出立式油罐的管线阀门，做到无任何泄漏。素土层采用强夯法加固地基，沥青砂垫层、碎石垫层、砂垫层均采用压路机碾压成型。储罐建好后需要对基础进行沉降观测，检查基础是否合格，避免储罐基础的整体倾斜沉降和不均匀沉降。沉降观测应包括储罐充水前、储罐充水中、储罐充满水后、放水后的整个过程。