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油罐的概念和相关术语

油罐焊缝外观检验

1、焊缝表面及热影响区不允许有裂纹；
2、焊缝表面不允许有气孔、夹渣和熔合性飞溅物等缺陷；
3、对接接头焊缝的咬边深度应小于0.5mm，长度不应大于焊缝总长度的10%，每段咬边的连续长度应小于100mm；
4、对接接头焊缝表面加强高不应大于焊缝宽度0.2倍再加1mm，为5mm‘
5、对接接头焊缝表面凹陷深度；壁厚4-6mm时不应大于0.8mm；6mm以上时，应小于1mm；长度不应大于焊缝全长的10%，每段凹陷连续长度应小于100mm。
6、角焊缝的焊脚应符合设计规定尺寸，外形应平滑过渡，咬边深度应小于或等于0.5mm。

罐壁焊缝检验

在罐外是连续焊缝，罐内是间断焊缝的搭接焊缝，以及对接焊缝都要喷涂煤油，对其进行严密性检查，焊缝检查时，要把脏污和铁锈清除，并涂上乳液或白土乳液。干燥后，在其另一侧的焊缝上至少要喷涂两次煤油，每次中间要间隔10min。由于煤油渗透力强，可以流过的毛细孔，如果煤油喷涂浸润12h后，在涂有的焊缝表面没有出现斑点，焊缝就符合要求。如果周围气温低于0 ℃，则要在24h后不应出现斑点，冬天为了加快检查速度，允许将煤油加热至60-70 ℃喷涂浸润焊缝。这种情况下，在1h内不应出现斑点。

提高油罐的焊接质量

在生产加工油罐的时候，会对其进行焊接操作，因而焊接操作的质量如何也会在一定程度上影响到该储罐的使用效果。因此为了保障并提高该储罐的焊接质量，以下这几点一定要做到。
　　一、要选择合理的排榜方法，正确的排榜能够减少油罐因焊接而收缩变形。建议在确保符合制造标准的情况下选择版幅较大的材料。
　　二、选择好的焊接设备，好的焊接设备能够提高焊接质量，减少油罐出现变形的概率。选择焊接设备要综合考虑各方面的因素，只有综合性能优良的设备才值得选择。
　　三、选择可焊性好的材料，选择焊接材料要选择可焊性能好的，而且还要经过反复试验选择出好的材料。
　　四、要选择有技术的焊工，实力强的有经验的焊工才能够保证油罐焊接的质量。焊工在焊接过程中要专心致志，排除外界的影响。