沥青罐加工厂承诺守信 军辉油罐定做

沥青罐制造方法

以下几点是沥青罐的制造方法以及怎样使用：

1、“低位取出沥青装置”解决了储罐底部残存沥青多、难以取净的问题，正常使用沥青残存平均高度不超过1cm。

2、采用“局部取出沥青装置”与“低位取出沥青装置”相结合，使沥青低位高温取油一体化，操作更加方便，并可将罐底沥青取净。

3、局部取出沥青装置与分局加热技术相结合，不仅能大量快速成、大量生产成品沥青，也可满足小批量生产高温沥青的要求。

4、“局部取出沥青装置”不但解决了大型储罐少量取出沥青难的问题，而且可以直接生产高温沥青，局部取出沥青装置分25型、30型两种。

生产高温沥青时间不超过2小时（沥青温度从常温升到160℃以上）。

连续工作升温时间：≤40分钟。

耗煤量：≤20kg标准煤/吨沥青。

耗电量：≤1kwh/吨沥青

5、“立式骤变沥青加热装置”可连续生产高温沥青，班产量可超过150吨以上。导热油强制循环方式，低压高温，安全卫生。

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、沥青罐采用分层加温技术，可保证沥青储存罐大量输出沥青的要求。

油罐技术档案

无论是新建，或1日本牌号表示方法：

（1）冷轧无取向硅钢带由公称厚度（扩大100倍的值）+代号A+铁损保证值（将频率50HZ，磁通密度为1.5T时的铁损值扩大100倍后的值）。 如50A470表示厚度为0.5mm，铁损保证值为≤4.7的冷轧无取向硅钢带。

（2）冷轧取向硅钢带由公称厚度（扩大100倍的值）+代号G：表示普通材料，P：表示高取向性材料+铁损保证值（将频率50HZ，磁通密度为1.7T时的铁损值扩大100倍后的值）。如30G130表示厚度为0.3mm，铁损保证值为≤1.3的冷轧取向硅钢带。

内浮盘油罐的现场检测项目

为掌握待装浮盘的油罐实际情况，制定相应的安装措施；遇有个别项目实测数据超差时，便于查找原因，制定对应方案；能及时向建设单位反映情况，相互沟通，共同协商解决，必须现场检测油罐相关数据，为复盘制作加工。
按上述各项测试要求，必须逐项进行实测，将实测数据分别编入浮盘安装施工现场检测记录内，并从中归纳总结出测试结论作为浮盘竣工交验的主要依据资料。
在进行项目数据检测时，应请建设单位和监理单位人员到场，并对测试数据予以确认。

油罐坚实地基的沉降观测

坚实地基基础，设计无要求时，台油罐可快速充水到1/2罐高进行沉降观测，并应与充水前观测到的数据进行对照，计算出实际的不均匀沉降量。当不均匀沉降不大于5mm/d时，可继续充水到3/4罐高进行观测。当不均匀沉降仍大大与5mm/p时，可继续充水到操作液位，分别在冲水后和保持48h后进行观测，沉降量无明显变化，即可防水；当沉降量有明显变化，则应保持操作液位，进行每天的定期观测，直至沉降稳定为止。当台油罐基础沉降量符合要求，其他储罐基础构建和施工方法和台油罐完全相同，对其他储罐的充水实验，可取消充水到罐高1/2和3/4时的两次观测。