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立式油罐防腐

      储罐防腐蚀工程的施工，应选择具有相应的，具备一定技术力量和装备能力且有良好业绩的施工队伍进行，企业机动、安全、环保和使用部门相关管理人员组成防腐蚀施工管理小组，对储罐防腐蚀工程施工的全过程进行管理和监督。重要储罐防腐蚀工程的施工，宜委托具备相应资质的第三方进行质量监督。5，测量口附近应设导静电***接地端子，以便于测温盒和采样器上的导静电绳链接。

立式钢油罐的主要类型

1、立式圆筒形拱顶钢油罐。容量一般在一万立方米以下。壁板采用套筒式连接（贴角焊缝）。施工时常用倒装法(从罐顶开始,自上而下逐层安装罐壁,并用风机送风使罐体上升)。

2、立式圆筒形内浮顶钢油罐。兼有拱顶和内浮顶，内浮顶在拱顶油罐内部漂浮在液面上，可上下浮动。它除具有浮顶油罐特点外，还能保证油品的清洁度。

3、球形钢油罐。可承受0.45～3兆帕的工作压力,容量一般为50～2000米3)，常用于储存。

4、卧式钢油罐。容量一般在50米3以下。可以储存和易挥发的石油产品。

5、立式圆筒形浮顶钢油罐。设有能上下浮动的双盘式浮顶或单盘式浮顶。双盘式浮顶能减少热辐射影响,因此,油品蒸发损失小。但在容量较大时（大于一万立方米），为了降低造价，一般采用单盘式浮顶。这类油罐应注意选择合理的密封装置要求密封效果好、安装和维修方便。壁板采用对焊连接，施工常用正装法。6，立式油罐及工艺管道必须按设计及验收规范所要求的探伤比例、方法，进行无损探伤，探伤人员必须持证上岗。

油罐底板的结构

立式金属油罐的底板虽然受到罐内油品压力和油罐基础支撑力，但所受的合力为零，从这一情况看，底板只起密闭和连接作用，可以很薄。但是，由于底板的外表面与基础接触，受土壤腐蚀严重；底板内表面接触油品受沉积水和杂志的腐蚀，再加上底板不易检查维护，所以应有足够的腐蚀余量，且有板厚的限制。浮顶立式油罐的基础，底板，壁板与拱顶山东油罐大同小异，主要区别是增加了一个浮顶，其结构和操作使用比拱顶山东油罐复杂。

油罐底板的结构有两种形式，一种是油罐内径小于12.5m时，罐底可不设环形边缘版的底板；油罐内径大于或等于12.5m时，罐底宜设环形边缘板的底板。

油罐底板的设置根据油品质量要求分为锥形和倒锥形两种，一般成品油多采用锥形底板，航空燃料油多采用倒锥形底板，从底板中心引出排污管。

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      油罐充水试验法主要用于检验，罐壁强度及严密性、固定顶的强度、稳定性及严密性；浮顶及内浮顶的升降试验及严密性；浮顶排水系统的严密性；罐底的严密性（也可采用真空箱法或其它方法检验）；油罐基础的稳定性、沉降观测。罐底的严密性以罐底无渗漏为合格。罐壁强度及严密性以充水到设计液位并保持48小时罐壁无渗漏、无异常变形为合格。固定顶的强度及严密性试验，罐内水位在设计液位下1米后，将所有管口封闭，进行缓慢充水升压，当升至试验压力时，在罐顶焊缝表面涂以肥皂水，应以罐顶无异常变形、焊缝无气泡为合格。浮顶的升降试验应以升降平稳、导向机构及密封装置无卡涩现象、浮梯转动灵活、浮顶与液面接触部分无渗漏为合格。若发现缺陷，应找出渗漏点，在补焊返修后重新进行试验。并按照测量油位高度，水位高度，罐内温度，产品取样，密度测定，标准体积计算，标准密度换算，油品商业质量计算的程序进行。