河南大型立式油罐加工厂在线咨询「军辉油罐」

大型立式油罐基础沉降的影响

在软土地基上建造油罐，无论是采用砂垫层预抬高法或沙井充水预压法进行地基处理，在充水预压过程中都曾出现油罐基础差异沉降，使油罐产生不同程度的倾斜。这对管线安装和油罐的正常使用带来许多困难。过大的差异沉降能导致罐底，引起泄露，有时还能使罐体破坏。由于罐底局部不均匀沉降，罐壁上部将会变成有圆形，假若有圆形过大，肯能吧浮顶卡住，甚至造成严重事故。

油罐的发展趋势

石油的开采、炼制、消费离不开油库，油库的主体设备是油罐。油库和油罐的发展是随着石油工业和国民经济的发展而发展的。油罐材料经历了非金属到金属再到金属的循环发展历程，油罐容量经历了由小到大再到特大的过程。
石油工业的发展和石油战略位置的重要性推动了油库型式的多样性，油罐设置由地上油罐组发展到覆土半地下油罐，埋入地下坑穴的地下油罐，巷道式洞式油罐。随着海洋石油工业的发展，能适应海上储油要求的海上油罐应运而生。除此之外，还有地下水封油罐、地下盐矿和废矿坑储油。

油罐制作基本要求

1，涂装作业应在油罐清洗，除锈，局部修理，试漏，试压合格后进行。
2，涂装作业前应将基表面的焊疤，焊瘤，毛刺清理干净，锐角修钝。
3，基材和附件表面除锈质量达到GB 8923-88 规定的 Sa2级-Sa2.5级或St2级-St3级的标准。
4，油罐防腐涂层的使用寿命，以防腐涂层一般应与油罐清洗周期同步，外防腐涂层不少于3年。
5，涂料性能应符合国家‘行业有关标准。
6，雨，雪，大风和相对湿度大于百分之75的天气，金属表面温度低于以上2度时，不得进行涂装作业。适宜涂装作业的环境是气温5-30度，相对湿度百分之70左右。

组成结构立式圆柱形油罐

油罐基础[编辑]

油罐基础是油罐壳体本身和所储存油料重量的承载物，并将其传递给土壤，一般的铺设次序从下往上是素土层、灰土层、砂垫层和沥青防腐层。基础部分要求的承压能力不小于每平方米10吨的重量，若下层有地下水则少需要相隔30厘米以上。基础的土层合理排布使得基础有一定弹性，可以***油罐储油后发生的基础沉降，在土质较松软的地区建造时，基础外围可以做钢筋混凝土圈梁，以防基础下沉时罐底四周的砂垫层被挤出。
底板[编辑]

底板本身并不受力，储罐和所处物料的压力，是通过底板直接作用于油罐基础上的，但由于底板下层和基础接触，容易受到沉积的物料和基础土壤内水分的侵蚀，因此即使不受力也采用4—6毫米厚钢板，容积在5万立方米以上的则用8毫米厚的钢板。在储罐的周边应力情况比较复杂所以采用加厚，一般加厚2—4毫米。
罐壁[编辑]

罐壁是储罐的主要受力部件，液体的液位越高，底层的压强越大（p=ρgh），所以罐壁钢板的厚度是下厚上薄，一般规格上所指的钢板厚度为上端薄处的厚度，依据储罐大小从4毫米到32毫米不等，储罐碧的钢板采用焊接连接成为一个整体，上下层之间的排列方式有交互式、套筒式、对接式和混合式。交互式采用铆钉连接由于不方便施工，现在以及很少使用。套筒式是把上面圈板伸入到下面，圈板的环向焊缝采用搭接，罐圈直径越往上越小。套筒式的施工方便且焊接质量较好所以现在为常用。对接式施工要求高，上下层的大小一致，主要用于浮顶式储油罐。混合式顾名思义就是把几种连接方式联合采用的方法，现在已经不再采用。