双层油罐厂家服务为先「军辉油罐」

一、做好准备工作。我们要注意工作场所是否准备了防火设备，主要为了预防在拆除时产生火花，与油罐内残留物体产生燃烧，然后要注意设备的场地是否平整，是否有在场人员进行监督，这样才可以保证施工场所的安全。 

二、首先切断拆除油罐与相邻油罐及进出油管道的联接，使拆除油罐和其它油罐脱离，然后关闭外围所有设施的电源。 

三、就是对于油罐拆除施工前的清洗。需要的器材是：防爆风机、泡沫和燃点检测仪。防爆风机是为了为油罐换气，去除肯能产生的气体，保证拆除的安全。然后用泡沫清洗油罐内的残留，在清洗的时候此案拆下阀门，然后打开孔盖进行拆卸。而在拆卸的过程中使用燃点检测器进行油气浓度检测，看油罐内的浓度是否达到可施工的浓度，以保证拆除安全。 

四、开始拆卸工作，在要拆除的罐内下面一圈罐壁安装加固圈、焊好吊耳、配置好罐内吊杆、然后挂上手拉葫芦。之后对罐壁和罐底板进行拆除切割，把罐壁和罐底板整体分离。过程中要先把圈罐壁割除，同时放手拉葫芦把罐体放下，在切割上一圈罐壁，依次一直到把全部罐壁切割完毕。后就是切割罐顶栏杆和附件，把底板按焊接的顺序切割完毕。

清洗及安全注意事项 

1、将双层油罐内的油排放干净，打开所有的通道孔，让其自然通风，排除气味并在周边设立安全戒线，无关人员不得进入，更不准有火源靠近。

2、用沉淀水和蒸汽进行冲洗，把油罐内的油水反复冲洗直到干净为止。 

3、往罐内注水，加后用蒸汽加热清洗1次。 

4、检查合格后用风机对罐内进行空气流通，后对罐内进行浓度检查，合格后人员才能进入罐内作业。 

5、如果前要对工作人员进行防火、防毒、等安全教育；为了保证工作人员安全，入罐人员要穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具。还要带上信号绳和保险带，储油罐外专人监护，进罐时间不宜太长，一般10~20min为宜，轮班作业。现场应有医护人员值班。 

6、清洗残油污水应用扫帚或木制工具及抹布擦拭，严禁用铁器和钢制工具。

1.大型双层油罐清洗时。一定要严格遵守安全规定。因为大型双层油罐清洗是一项比较危险的罐内作业，油蒸气不仅、，而且有毒。     

2.人员进储罐时则应佩戴空气呼吸器防毒面具清扫油污、水及其它沉淀物。要做到排除大型双层油罐内的存油，通风排除大型双层油罐内的油气，并送入新鲜空气，测定油气浓度到安全范围。     

3.进罐人员进储罐时间不宜太长，一般为15~20分钟为宜，轮班作业。     

4.大型双层油罐清洗油污水应用扫帚或木制工具，严禁用铁器和钢制工具。     

5.在大型双层油罐清洗时，制定突发事件应急救援预案，一旦发生意外，按方案开展救援，防止发生人身伤亡事故。     

6.大型双层油罐清洗的现场，应有医护人员值班。

双层油罐的类型及特点

1、F双层油罐：内罐、外罐皆为玻璃钢结构壁
　　特点：锈蚀、加强肋、厚实结构壁外压强度高、夹层可正压测漏、干式或湿式测漏系统、不须阴极保护、不须高电压检测, 若发现泄漏可修复使用，罐轻、施工易、价格高。
2、SS双层油罐：内罐、外罐皆为钢制结构壁
　　特点：易锈蚀，厚实结构壁外压强度高、夹层可正压测漏、干式测漏系统、钢制材质须阴极保护、无法作高电压检测, 若发现泄漏不易修复使用，罐重、施工难、价格低。
3、SF双层油罐：内罐钢制结构壁、外罐玻璃钢薄壁
　　特点：安装便捷，大大缩短工期，减少成本投入，远程监控系统便于日常及定期检测，数字化控制，免去人工复杂操作，SF双层油罐的保护需求是普通油罐的1/10，大大节约了维护投入成本，SF双层油罐的经济性，的环保性能，并可有效保护能源，免去了能源泄漏带来的严重危害及损失。
4、SF双层油罐在价格上的优势也对其推广应用起到了促进作用，同SF双层罐相比, FF双层油罐造价太高, 如在日本地下贮罐市场中, 钢制单壁罐仅占5%, 而SF双层罐则占到75%之多, FF双层罐仅占5%, 显然这是因为FF双层油罐价格偏高所至，同时, SS 双层罐不能解决外层电化学腐蚀的问题, 使用寿命短, 不能满足节能环保的要求, 因此在未来很长一段时间内占据市场主导地位的将会是SF双层油罐。